ステンレス マシニング加工 ＳＵＳ３０４ＨＯＴ材
ステンレス ＳＵＳ３０４のＨＯＴ材を使用し、マシニング加工します。
仕上がり寸法、厚み８．５、幅２３、長さ３５で外周及び内周が長穴形状です。
NC旋盤加工とマシニング加工については、横浜市神奈川区にある東北製作所にご相談ください。
ＳＵＳ３０４ マシニング加工
ステンレス マシニング加工
完成品
私たちの会社は、神奈川県横浜市にてNC旋盤やマシニングなどの機械を駆使し、切削部品の加工を行っております。
皆様のご要望にお応えできるよう、直接の加工依頼、見積もりや様々なご相談を承っております。
お問い合わせは、フォーム、電話、またはFAXでお気軽にどうぞ。
既製品では入手できないカスタムメイドな部品の加工も承っております。
ＳＵＳ３０４の平角棒材はＨＯＴ材とＣＯＬＤ材が有ります。
ＨＯＴ材は熱間圧延品で、COLD材は冷間引き抜き品です。どちらの表面をお客様が望んでいるのか分からない為、弊社は基本的に６面加工します。
ＣＯＬＤ、ＨＯＴ材と微妙に規格品の寸法有り無しが有るため、確認が必要です。
ＳＵＳ３０４は弊社でも、多く仕事の依頼が有りますが、なかなか加工は難しいです。
おまじないとして、新しい切削油をコップ一杯程度足すことで、切削性が上がった気になり、心にもゆとりが出ます。
今回の加工品を写真を使用し、順を追って説明します。
最近の投稿の下に、カテゴリーがございます。是非こちらもご覧ください。
ステンレスＳＵＳ３０４ＨＯＴ材マシニング加工
表面１．材料購入
暑さ１０×幅２５の規格品を長さ３６で切断し、納入して頂きます。
表面２．チャッキング
１．４ｍｍをチャッキングできる下板をバイスに敷きチャッキングする。
表面３．端面加工
端面加工用の刃物で端面を加工する。
厚みの仕上がり寸法が８．５の為、バイスの端面から８．７上を加工する。
表面４．外周エンドミル荒加工
最終仕上がり寸法がＲ１１．５の為、１．５ｍｍづつ切削するようプログラムを作りエンドミル加工する。
仕上げ代０．２ｍｍを付け左側もＲ１１．５エンドミル加工
外周に１段段差を付ける、１．５ｍｍの長さ１．５ｍｍ
表面５．センタ穴加工
ステンレス センター穴加工
内周部分のエンドミル加工の下穴として穴を開けるためのセンタ穴を加工
センター穴を加工すると次工程のドリルの振れ、位置違いを防ぎます。
表面６．ドリル加工
ステンレス ドリル加工
仕上がり寸法が幅１２の長穴の為、１１．５のドリルでエンドミル加工の為の下穴を加工する。
Z方向（深さ方向）に加工できるエンドミルも有りますが、刃物の欠損等心配事が多くなるため、弊社ではあまり使用しません。
表面７．内周エンドミル荒加工
ステンレス エンドミル加工
幅１７でＲ８．５の長穴内周加工、エンドミルはダウンカットを推奨するため、外周と内周では加工していく方向が変わります。
外周は時計回りに加工し、内周は反時計回りに加工します。
幅１７Ｒ８．５長さ１２深さ６部分と
幅１２Ｒ６長さ１２深さ８．７部分の内周加工
表面８．内周、外周面取り
ステンレス 面取り加工
面取り用刃物（先端９０°）を使用し、面取り加工
エンドミル同様、外周は時計回り、内周は反時計回りに加工します。
面取りは架空の切削径でプログラムを作り、深さで調整する
表面９．内周、外周エンドミル仕上げ加工
ステンレス エンドミル加工
仕上げ用のエンドミルを使用し、幅、長さ、深さ、表面精度を仕上げる。
以上で表面の加工は終了です。
裏面１０．エンドミル荒加工
表面加工終了品をチャッキングし、裏面の加工をする。
表面は仕上がっているため、チャッキングには神経を使います。
加工品にゴミ（切子）が付いていない、バイスにゴミ（切子）が付いていない
変形及び表面に傷を付けないように締め付けすぎない、逆に加工時に外れない様締め付ける
考えられる不良に対し、神経を使います。
表面でチャッキングしていたチャッキング代を加工する。
いきなり端面加工用の刃物で加工しても良いのですが、何度か加工の力が強く外れた事が有るので余計な部分はエンドミルで加工します。
表面同様に何度かに分け加工します。
反対側も同様に加工します。
穴部分を除去し、幅１２部分を完成させます。
裏面１１．端面加工
ステンレス 端面加工
端面加工用の刃物を使用し、端面を加工する。
この工程で厚み８．５と表面精度を仕上げる。
裏面１２．面取り加工
面取り用の刃物を使用し、各角の面取りをする。
以上で裏面が終了
この製品の完成です。
皆様見積もりご相談お待ちしています。
ステンレス鋼１口メモ
・クロム、またはクロムとニッケルを含有する特殊鋼の１種で、クロムが１１％以上含有する鉄鋼をステンレス鋼と呼びます。
ステンレス鋼の表面には、不動態被膜と呼ばれる、クロム酸化物からなる強固な酸化被膜が生成しているため、
ステンレス鋼は耐食性が優れています。
・そのため、ステンレス鋼は、その高い耐食性を活かして、ナイフやフォーク、スプーン、鍋、システムキッチン、公園の滑り台や列車の外装などなど多岐に使用されています。
ステンレス鋼は、JIS鋼材規格で３桁の数字で分類されます。
それぞれ金属組織の違いで、フェライト系、マルテンサイト系、オーステナイト系、オーステナイト・フェライト系が有ります。
・JIS鋼材規格では、ステンレス鋼として６０種類が規定されています。それぞれに特徴があり、場面に応じて使用する素材を選択しています。
・フェライト系ステンレス鋼は、クロムを１８％含有するＳＵＳ４３０が代表的なステンレス鋼で、冷間加工性も優れており、ニッケルを含有しない為、安価な事が特徴です。
その一方で、常温以下の温度で脆くなる低温脆性や、４００～５００°Cに加熱すると脆化する４７５°C脆性という課題も有ります。
・オーステナイト系ステンレス鋼は、クロム１８％、ニッケル８％含有を基本とするＳＵＳ３０４が代表となるステンレス鋼で。１８－８ステンレス等とも呼ばれる。
耐食性と加工性がフェライト系ステンレス鋼より優れています。環境によっては、粒界腐食や応力腐食割れ、孔食、すきま腐食などが発生する場合が有ります。
・オーステナイト・フェライト系ステンレス鋼は、金属組織がオーステナイトとフェライトの混合組織となるようにクロムとニッケルの含有量を調整したステンレス鋼で、２相ステンレス鋼とも呼ばれています。オーステナイト・フェライト系ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼の課題である粒界腐食や応力腐食割れが改善されています。
★クロムが１１％以上含有する鉄鋼
★２００番系、３００番系、４００番系で分類
★孔食は酸化被膜に小さな穴が開くこと