マシニングを用いてC1100（純銅）の加工を行います

１２mm角の材料を使用し、M8オスネジの転造下の切削加工をします

C1100はタフピッチ銅とも呼ばれ、導電材料として広く使用されている金属材料です。C1100の特性、純銅ならではの多様な特徴を備えています

C1100はタフピッチ銅とも称され、導電性材料として広く使用されている金属素材です

一般的に使用頻度の高いC1100ですが、条件次第では脆くなる可能性があるため、取り扱いには適切な知識が求められます

当社は、横浜市神奈川区においてNC旋盤およびマシニングセンターを使用した部品の切削加工を行っています

幅広い業種との取引実績がございますので、見積もりやご相談には迅速かつ積極的に対応いたします

どのようなご要望にも挑戦し、ご予算に応じた最適提案をさせていただきます

外注加工先をお探しの際は、ぜひご相談ください

お問い合わせは、フォーム、電話、またはFAXにて、お気軽にご連絡ください

弊社のマシニングプロセスでは、通常、4台のバイス（ねじの作用で開閉し工作物を挟んで固定する工具）を使用して

ワーク（加工される素材）を固定し、加工を行います

株式会社東北製作所では、NC旋盤やマニング加工を駆使し

多様な金属加工のニーズにお応えしております

小規模の家族経営の特性を活かし、特注品やロット数にも柔軟に対応いたします

SS400やS４５Cをはじめとする厳選された素材と高い技術力で、精度の高い製品をお届け

コストを抑えつつ、お客様に満足いただける仕上がりをお約束いたします

また、「この様な加工も可能ですか？」といったご質問もお気軽にご相談ください

お見もりやお問い合わせは、フォーム、電話、FAXにお気軽にどうぞ

 

１．材料購入

非鉄金属の材料屋さんに仕上がり寸法＋１ｍｍで切断して納入頂く

最近の銅の見積もりは見積もり有効期限が当日だったり

価格変動が大きくお客様に値上げ要求しても、その分を超える素材の値上がりが有ったり大変です

銅を使用する仕事は、時価で加工したいくらいです

 

２．材料チャッキング

バイスに材料をチャッキングする

旋盤で加工した方が早く簡単に加工出来ますが、四角のチャッキングに力が無く、加工中に材料がさがってしまったり

加工後に残った四角部分に大きなバリが出て、そのバリ除去の為の面取りに大きな労力と時間を費やしていたため

思い切ってマシニングで加工しました

結果良かったと思います

 

３．ラフィングエンドミル加工

四角１２からΦ７に加工する上で問題になるのは

幅１２部分と角対角１７と長さが違うため削れる部分と削れない部分を分け

削れない部分は切削速度を上げるプログラムを作成する事です

長さ方向も２８ｍｍと絶妙な長さです

１週目、角部分を１．５ｍｍ切削

２週目、更に１．５ｍｍ切削

３週目、更に１．５ｍｍ切削

根元部分のΦ８＋０．２の仕上げ代を含め完成

４週目、M8ネジ下の寸法＋０．３仕上げ代を含め完成

 

４．面取り

先端９０°の面取り用刃物を使用し、面取り加工する

四角１２部分と、M8ネジ下加工部分の面取り加工をする

 

５．M8ネジ下加工

マシニング精密穴加工用のボーリングヘッドを使用し

Φ７．０７～７．１０に仕上げる

ボーリングヘッドに取り付ける刃物を左右逆【内外逆】に取り付ける

回転を通常と反対の逆回転にする

刃物は外径を加工する

ボーリングヘッドは０．００１単位での調整が出来る為、０．０１単位は容易に

調整加工し、寸法も出せます

ただし銅は刃物の摩耗も早くベストな条件出し、こまめな測定から調整が必要です

 

６．根元部分エンドミル加工

仕上げ用のエンドミルを使用し、根元部分Φ８公差０～ー０．０５を仕上げ加工する

同時に長さ方向の寸法も仕上げ加工する

以上でこの製品は完成です

お見積もり、加工依頼お待ちしています

 

マシニング加工品をご紹介します

・鉄 SS400の磨き平鋼棒を用いて、マシニング加工を行います

仕上がり寸法は厚さ10mm、幅16.6mm、長さ43mmで、四隅はR5の半径で、2つのM10タップ加工を施します

鉄 SS400 2-M10 t10×16.6×43 角4-R5 マシニング切削加工

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・Ｃ３６０４ 真鍮平角棒をマシニング加工します

寸法規格８－１０を２１で切断後、支給して頂きます

２１部分を２０に加工し、２か所Ｍ３、１か所Ｍ５をタップ加工します

Ｃ３６０４ 真鍮平角棒 マシニング加工 8-10-20 2-M3 M5

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ＣＡＣ４０６Ｃ 加工 マシニングで Ｈカット

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・マシニング加工で、鉄 ＳＳ４００丸棒Φ２５の磨き材にＭ１０×Ｐ１．５の下穴をドリル加工後、面取り

タップにてメスねじＭ１０ピッチ１．５貫通をタップ加工をします

マシニング加工 Ｍ１０長さ３５貫通タップ加工 ＳＳ４００

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・ステンレス ＳＵＳ３０４のＨＯＴ材を使用し、マシニング加工します

仕上がり寸法、厚み８．５、幅２３、長さ３５で外周及び内周が長穴形状です

ステンレス マシニング加工 ＳＵＳ３０４ＨＯＴ材

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・アルミA5052板材をマシニング加工します

A5052アルミ材を用いて、完成寸法13×17×40mmに2箇所のM2.5タップを施すマシニング加工を行います

 

・アルミＡ２０１７をマシニング加工します。板材を使用し、ｔ１８．５×８５×８５　４角Ｒ１５

４－Φ１０．５－６座繰り深さ７、４－Ｍ６Ｐ１中心Φ６０×テーパー穴加工を実施する

アルミ Ａ２０１７ マシニング加工ｔ１８．５×８５×８５ ４角Ｒ１５

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・アルミ板にマシニングセンターを使用して文字を彫り、世界で唯一のオリジナルキーホルダーを作成します

A5052アルミに黒アルマイトを施し、切削することにより全体は黒色ですが、削られた部分は白色になります

 

・黄銅C3604カドミレス材のマシニング加工をします。昔は真鍮と呼ばれていましたが

最近は黄銅と規定されました。なかなか浸透していないですね

使用する材料は対辺30六角材で長さ１９です。マシニングによる非鉄金属加工をします

黄銅 C3604 マシニング加工 カドミレス 対辺30六角 長さ18.3 超硬ミルスレッドを使用しM27×P1.5内径ネジ

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ステンレス SUS304 マシニング加工 t3×15×18 2-3.5 V溝 コールドFBを使用

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・鉄 Ｓ５０Ｃの黒皮材をマシニングを使用し切削加工します

仕上がり寸法は四角３０の長さ１０９

内側を長さ７９深さ２１で加工し２－M10×１．２５タップ加工です

マシニング加工 Ｓ５０Ｃ 黒皮 30×30×109L 2-M10×P1.25 細目ネジ

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・ステンレス SUS304のマシニング加工します

ステンレスSUS304HOT材のｔ１６×２５×４６の平角棒を使用し、仕上がり寸法はｔ１４×２０×４５で端面に

Ｍ１２の右ねじ、左ねじをマシニングを使用し、切削加工します

SUS304 マシニングで切削加工部品を製造します t14×20×L45 端面R10-M12右左ネジ

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・協力工場様にS45Cのφ１７の部品を加工して頂き、弊社ではマシニングでキー溝加工を実施する

 

・C3604の真鍮板をマシニングで切削加工します

今回は、厚さ4mm、縦310mm、横310mmのC3604材使用し、焼肉店用のグリル網を製作します

 

・マシニングを用いてSS41（SS400）の加工を行います。30mm角の材料を使用し、管用テーパーネジRc1/4の切削加工をします

マシニング加工｜Rc１/４管用ネジ 加工

マシニング加工｜Rc１/４管用テーパーネジ SS41

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・マシニングを用いてC1100（純銅）の加工を行います

１２mm角の材料を使用し、M8オスネジの転造下の切削加工をします

マシニング加工｜C1100銅四角棒M8ネジ下加工

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