ステンレス ＳＵＳ３０４をＣＮＣ旋盤加工します。Φ２４ピーリング丸棒のバー材を使用し、片側はＭ１２のねじ加工、反対側は１２六角に加工します。

ＣＮＣ旋盤加工とはＮＣ旋盤に回転工具が取り付き、その回転工具でも加工する事を言います。

ＳＵＳ３０４は弊社加工品の中でも特に使用頻度は高く、ステンと言えば３０４もしくは３０３と言う材料です。

弊社のＣＮＣ旋盤はバー材使用になっていますのでお安く加工が出来ます。

横浜市でＮＣ旋盤及びマシニング加工を軸に切削加工をしている部品加工業者です。

皆様のお役に立てるよう、いろいろなご相談にも協力させていただきます。

今回の加工を写真を使用し、工程を順を追って説明します。

 

完成品

ＳＵＳ３０４CNC旋盤加工

１．位置出し

ストッパーを使用し、既定の長さで素材をチャッキングする。

弊社ではバー材用の治具（チャック、スリーブ）は有りますので見積もりは他社より安く対応出来ます。

 

２．端面及び外径荒加工

荒加工用の刃物を使用し、端面と外径を荒加工する。

荒加工用の刃物は、大量に早く加工できるため、１つの工程とします、逆に寸法公差や表面精度は出ません。

 

３．外径ネジ加工（Ｍ１２ピッチ１．７５長さ３５）

 

ピッチ１．７５のさらい刃付きチップを使用し加工する。

さらい刃付きのチップを使用することによりキレイで寸法の整ったネジ加工が出来ます。

ねじ加工用のチップは本来、ネジの谷部分んのみを加工しますが、さらい刃付きのチップは山部分も加工します。

ある程度の各ピッチのチップがそろっていますのでお安く見積もり出来ます。

 

４．外径端面仕上げ加工

仕上げ用の刃物を使用し、端面と外径を仕上げる、寸法と、表面精度を出す。

これで、ネジ部の長さ３５を出す

実際にネジの長さが３５ではなく、図面上の寸法が３５、ネジは有効ネジ部＋不完全ネジ部で構成されている為ネジ部の長さが３５欲しい場合はネジ逃げ溝を追加します。

この部分は図面からは読み取りにくい部分で、設計者はハッキリと図面で指示して頂きたい部分です。

 

５．位置出し

出来るだけチャックの近くで加工をしたいため、ネジ加工のみの寸法でネジ加工する。

仕上がり寸法まで出し、チャッキング

 

６．突っ切り

仕上がり寸法＋０．２ｍｍで突っ切る

反対側の端面の仕上げ代分を加味する

パーツキャッチャーに落下する

ここまでで片側のＭ１２Ｐ１．７５部分を含めたCNC旋盤加工は終了です。

 

 

７．Ｍ１２Ｐ１．７５の反対側用のブランクチャックを加工し、チャックする

この様なチャックは専用のチャックになります他の製品に使用できる汎用性は有りません。

ちょこちょこ受注が有れば良いですが、１０年ぶりに受注が来てリピート品ですと言われても困りますよね。

 

８．端面外径荒加工

Ｍ１２Ｐ１．７５と同様の荒加工用の刃物を使用し、端面と外径を荒加工する。

先端の９０°はプログラムでこの様な加工にします。

 

９．エンドミル荒加工（回転工具）

今回のCNC旋盤加工と言う回転工具での加工をする。

荒加工用のエンドミルで１２六角を荒加工する。

旋盤の荒加工用の刃物といっしょで、モリモリ削れますが、寸法、表面精度が図面の支持を満足しない。

加工面はガサガサで寸法も仕上げ代を付けた状態ですがバラツキも大きいです。

 

１０．エンドミル仕上げ加工（回転工具）

仕上げ用のエンドミルで１２六角の寸法、表面精度を仕上げる。

０．２ｍｍ程度削ると、寸法も表面精度も仕上がります。

今回の公差は１２ー０．１～ー０．３です。

 

１１．先端部仕上げ加工

仕上げ用の刃物で先端の９０°を仕上げる

以上でこの製品は完成です。

本来はＮＣ旋盤加工後にマシニングで１２六角を仕上げる仕事ですが、先端の９０°を加工しながら１２六角も仕上げる為お安く加工できます。

 

ステンレス１口メモ

・クロム、またはクロムとニッケルを含有する特殊鋼の一種で、クロムが１１％以上含有する鉄鋼をステンレス鋼と呼びます。

・ステンレス鋼の表面には、不動態被膜と呼ばれる、クロム酸化物からなる強固な酸化膜が生成しているため、ステンレス鋼は耐食性が優れています。

・ステンレス鋼は、ＪＩＳ鋼材規格で３桁の数字で分類されます。金属組織の違いで、フェライト系、マルテンサイト系、オーステナイト系、オールナイト・フェライト系が有ります。

・ＪＩＳ鋼材規格では、ステンレス鋼として６０種類が規定されています。

１．フェライト系ステンレス鋼は、クロムを１８％含有するＳＵＳ４３０が代表的なステンレス鋼で、冷間加工性も優れており、ニッケルを含有しないため、安価な事が特徴です。

その１方で、常温以上の温度で脆くなる低温脆性や、４００～５５０℃に加熱すると脆化する４７５℃脆性という課題も有ります。