Ａ７０７５ NC旋盤加工後マシニング加工 フランジナットM6を切削加工する Φ15を使用
Ａ７０７５アルミ丸棒のバー材（１ｍ）をNC旋盤と、マシニングでフランジナットM6を切削加工する。
Φ１５丸棒を使用し加工します。フランジナットはＪＩＳ規格で寸法等が規定されており、そのままの寸法を加工します。
NC旋盤加工とマシニング加工は、横浜市にある東北製作所にご相談ください。
アルミ ＮＣ旋盤加工＋マシニング加工
完成品
当社は神奈川県横浜市にてNC旋盤やマシニングなどの機械を駆使し、切削部品の加工を行っております。
多岐にわたる業種との連携もございますので、直接の加工依頼、見積もりやご相談にも柔軟に対応させていただきます。
お問い合わせは、フォーム、電話、またはFAXでお気軽にどうぞ。
見積もりのご相談もお待ちしております。
今回の加工品を写真を使用し、工程を順を追って説明します。
最近の投稿の下に、カテゴリーがございます。そちらもご覧ください。
ＮＣ旋盤加工
１．NC旋盤加工（チャック制作）
チャックを加工し、材料をチャッキングする。
２．NC旋盤加工（端面，外径荒加工）
荒引バイトを使用し、端面と、外径を荒加工する。
３．NC旋盤加工（M6下穴ドリル加工）
５．０５のドリルを使用し、M6下穴加。
今回はポイントタップを使用し、M6のネジを加工するため、規格の穴あけ。
４．NC旋盤加工（M6面取り加工）
面取りバイトを使用し、M6下穴にM6用の面取り、Φ６．２くらいの面取りをする。
５．NC旋盤加工（六角部分荒加工）
溝入れバイトを使用し、六角部分の荒取り、マシニング加工での負担を減らします。
６．NC旋盤加工（端面，外径仕上げ加工）
仕上げバイトを使用し、端面，外径の仕上げ加工。
この工程により、長さ，外径の寸法並びに面精度（きれいさ）が決まります。
７．NC旋盤加工（突っ切り加工）
突っ切りバイトを使用し、突っ切る（品物を素材から切り離す）
品物はパーツキャッチャーに落下する（切り離し時落下する製品を受け止める）
８．NC旋盤加工（材料出し工程）
専用の工具で
素材を挟む→チャックオープン→必要分素材を出す→チャッククローズ→工具逃げる
以上でNC旋盤加工は終了、プログラムが先頭に戻り、新たに加工が始まる
マシニング加工
９．マシニング加工（チャック加工）
Ａ７０７５ マシニング加工
NC旋盤で加工した品物をチャッキングする為、チャックを作る
フランジ部分をチャッキングする為、＋０．０２位の公差で加工する。
１０．マシニング加工（ラフィングエンドミル荒加工）
ラフィングエンドミルを使用し、六角部分の荒加工
角部をR加工しておくと、バリが出にくいです。
１１．マシニング加工（エンドミル端面仕上げ）
端面の仕上げ加工
六角の幅が１０の為、１２エンドミルを使用し、１回で仕上げる
NC旋盤加工に仕上げ代０．２ぐらいを付けておいて
その分をエンドミルで仕上げる
長さ、端面の面精度を仕上げる
１２．マシニング加工（６０°面取り）
六角の面取りは六辺の沿ってC面取り、もしくは６０°の面取りです。
そのため、マシニングでの面取りは、先端１２０°の刃物を使用し、面取りをします。
１３．マシニング加工（中心面取り）
先端９０°の面取り用バイトを使用し、
中心にM6用の面取り
１４．マシニング加工（M6タップ）
M6タップによる雌ネジ加工
以上でマシニング加工終了、完成品を取り外し、NC旋盤加工品を取り付け加工開始
以上でA7075フランジ付きM6ナットのNC旋盤加工＋マシニング加工終了
皆様お気軽に、お試し感覚でもお見積りお待ちしています。
弊社で加工できなくても、お困り事ご相談に乗ります。
アルミ A7075 ＮＣ旋盤加工後ベンチレース仕上げ
↑別のA７０７５切削加工品です。