Ｃ３６０４ ＣＮＣ旋盤加工 Ｍ１０×Ｐ０．７５極細目ねじ Φ３５
CNC旋盤加工します。Ｃ３６０４真鍮丸棒Φ３６の材料を使用し、Ｍ１０ピッチ０．７５ねじを切削加工します
部品の加工依頼をお待ちしております。
先端に幅４深さ３のすり割りを加工します
Ｃ３６０４ ＣＮＣ旋盤加工
株式会社東北製作所は、NC旋盤加工やマシニング加工を駆使し、
多様な金属加工ニーズにお応えします。
- 柔軟な対応: 私たちは小規模の家族経営の利点を活かし、特注品や小ロットにも対応
- 高品質: C3604黄銅をはじめ、厳選された素材と技術で精度の高い製品を提供します
- 安心の価格: コストを抑えつつ、納得の仕上がりをお約束します
さらに、無料相談も実施中！「こんな加工できるかな？」といった疑問も気軽にご相談ください
お見積もりやお問い合わせは、フォーム、電話、FAXでお気軽にどうぞ
弊社ではＣＮＣ旋盤加工とはＮＣ旋盤に回転工具が付きその回転工具で加工する事を言います
外注加工先をお探しでしたら、ご相談ください
今回の加工品について、写真を用いて工程を順番に説明します。真鍮ねじ加工、エンドミルによるすり割り加工です
CNC旋盤加工＋ベンチレース加工
C3604は、60/40黄銅に第三の元素として鉛を加えることで、切削性が格段に向上した快削黄銅です
C3604は真鍮の中でも特に加工性が優れているとされています
（切削時の切り屑処理性、仕上がり面の品質、切削抵抗、および工具の寿命などを総合的に評価した場合）
C3604は、切削を主目的とした真鍮材料として最適です
C3604Φ36の素材からM10×P0.75のねじを切り、端面に溝（幅2.5、深さ2.4）をワンチャック加工で施します
通常、旋盤で形状を作成した後、端面に溝（幅2.5、深さ2.4）を加工し、やすりなどでバリを取り除きます
繰り返しチャッキングすることでチャック傷（切粉噛み）や芯ズレが生じやすくなりますが
ワンチャック加工によって工程を減らし、製品を迅速かつ低コスト並びに高精度で製造できます
C3604は昔からいろいろ加工しました、切削性が良く寸法も出しやすく
材料自体も安かったですが、最近は材料の値上がりで加工賃の圧縮が止まりません
努力と根性ではどうにもなりません
M10×P0.75の極細目ネジは特殊なカテゴリーに属すると考えられます
取り付ける刃物を変えることで、すり割りの幅や深さを調整したり、ネジのサイズも小さくも大きくも変更できます
ＣＮＣ旋盤加工
１工程.外径、端面荒挽き加工
Φ36のC3604×1000mmをNC旋盤にセットし、チャッキングします
仕上がり寸法がΦ35であるため、1サイズ大きい材料から外径を削り取り、仕上げを行います。
図面から最外径が素材のままで良いか判断できない場合、当社では外径を切削加工します
素材のままの状態よりも、切削加工した方が表面が綺麗に仕上がり、外観が向上すると考えられますが
１サイズ大きな材料を使用する為、材料費は高くなり見積もりも高くなります
NC旋盤では、プログラムを通じて刃物が数値制御され、形状を自由に作成することができます
また、一気に加工するのではなく、切り込み量を変えることができるため、Φ３６からΦ１０までの切削も問題なく行えます
太さ、長さで加工方法を決めます
加工後→
２工程.外径ネジ加工
ネジ加工用刃物を使用し、外径のネジを加工します
ネジ加工にはネジの種類メートルネジ？かインチネジ？かで、ネジの角度を決めます
メートルネジ→ネジ山の角度６０°、インチネジ→ネジ山の角度５５°、そのほかにウィットねじ山の角度６０°など色々な規格が有ります
通常、ネジの先端に面取りを施しますが、その際にバリが発生することがあります
そのため、ネジ加工後に仕上げ加工を行い、さらにネジの仕上げ加工を再度行うことで、バリのない美しいネジを製造することができます
外径荒加工と同様に１度の切込みでネジは完成ではなく
何度か切込み量を変えてネジを製造します
ピッチによって切込み回数が決まり、切込み量が決まります
３.端面すり割り加工
すり割り部分の図面寸法に合わせてエンドミルを取り付け、加工を行います。
エンドミルはタレット部分に装着され、回転することで加工を実施します（回転工具）。
この回転工具による加工はCNC旋盤加工と呼ばれています。これは通常のNC旋盤とは異なります。
すり割りは本来はサイドカッター等の刃物で切削されますが、当社はマシニングも所有するため、エンドミルはサイズ毎揃っています。
４．外径及び端面仕上げ加工
図面に従い、端面及びネジ外径を仕上げながら最外径Φ３５部分も仕上げる。
５．溝バイトで裏の面取り加工
加工側面の裏側の外径Φ３５の面取りをする。
６．突っ切り→パーツキャッチャー（製品拾い）
製品を突っ切る。
７．材料引き出し
引き出し専用の爪で素材を挟み込み、チャック開き→規定の寸法に引き出す→チャック閉じ
以上でＣＮＣ旋盤加工は終了です。
上記状態でNC旋盤はプログラムが１工程目に戻り、新たに加工を始めます。(材料分連続加工)
ベンチレース加工
ＣＮＣ旋盤で加工終了品をベンチレースで仕上げます。
ＣＮＣ旋盤を使用し、ワンチャックで加工する事により平行度、同軸度、垂直度は問題になりません。
ベンチレースは標準のコレットチャック（１〜２６ｍｍ）とブランクチャック（生爪）が有り、加工内容により使い分けます。
コレットチャックのメリットとしては、チャッキング時のキズが付きずらくＮＣ旋盤で仕上げるより早く加工出来ます。
デメリットとしてはチャック時の把握力が強くないため、強加工に向きません。
ＣＮＣ旋盤で出来るまで加工し、ベンチレースでは端面をサラッと仕上げられる程度にする。
当社としてはこの様な製品が１番お安く加工出来ます。
チャッキング
以上でこの製品は完成です。
見積もり、ご相談お待ちしています。もちろん無料です
NC旋盤とは数値制御（Numerical Control）の略で、数値制御装置を搭載した旋盤の事で
プログラムに基づいて切削加工出来る旋盤です。この様な旋盤を使用し加工する事をNC旋盤加工と言います
数値制御装置を搭載していない旋盤を、汎用旋盤と言います
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