C3604 外径ネジM２０×０．５ ターニングセンター加工
ターニングセンターLB-３００Mを使用し素材はC３６０４で外径M２０×P０．５の加工をします。
端面には∮１の穴を２か所加工します。その穴に工具を入れネジを締め付けます。
蟹の目に似ているためカニ目穴と呼ばれる場合が有ります。
C３６０４はJISに定められた材質の呼び方で、快削真鍮、快削黄銅、真中などと呼ばれ切削性に優れます。
ターニングセンター（CNC旋盤加工）
１工程.外径、端面荒挽き加工
∮２２のC３６０４×１０００ｍｍをNC旋盤に入れチャッキング（捕まえる）します。
仕上がり寸法が外径M２０（外径∮２０）の為１サイズ大きな材料から外径を加工し、仕上げます。
加工後→
2工程.外径ネジ加工
外径ネジ加工はバリが出るため先に加工し、再度同じ工程を実施します。ネジは専用のチップ（バイト）で加工します。
（例）今回のようにM２０×P０．５の場合に問題になるのはP０．５であり、外径のM２０は余り問題になりません。
P０．５用の刃物（チップ）を取り付け外径２０ｍｍから加工を始めます。
ワーク（素材）が１回転に対し、刃物を０．５ｍｍ移動させます。この動きをコンピュータ制御で行えば雄ネジは加工出来ます。
３.センタリング加工→１キリ穴加工
ドリルの位置決めの為、寸法位置にもみつけ。∮１のドリルにより穴を開けます。
４.
M３のネジが入るようにネジよりも大きな穴今回はM３用なので∮３．５を開けます。
加工後→
５．中心ドリル加工
仕上がり寸法が∮１０の為それより小さなドリルを使用、今回は∮９．５のドリル
加工後→
6.中心穴仕上げ加工
図面に従い、∮１６．９深さ１および∮１０で仕上げる。
７．外径及び端面仕上げ加工
図面に従い、外径∮３６後端面を仕上げる。端面は長さ方向の寸法
８．溝バイトで裏の仕上げ加工
図面に従い、裏側の外径∮１６．８と同時に端面を仕上げる。端面は長さ方向の寸法
９．突っ切り→パーツキャッチャー（製品拾い）
パーツキャッチャーを出し、突っ切る
１０．材料引き出し
引き出し専用の爪で素材を挟み込み、チャック開き→規定の寸法に引き出す→チャック閉じ
上記状態でターニングセンタは１工程目に戻り新たに加工を始めます。(材料分連続加工)