マシニング加工 Ｓ５０Ｃ 黒皮 30×30×109L 2-M10×P1.25 細目ネジ
鉄 Ｓ５０Ｃの黒皮材をマシニングを使用し切削加工します
仕上がり寸法は四角３０の長さ１０９
内側を長さ７９深さ２１で加工し２－M10×１．２５タップ加工です
NC旋盤加工とマシニング加工は、横浜市にある東北製作所にご相談ください
Ｓ５０Ｃ マシニング加工
完成品
当社は神奈川県横浜市にて、NC旋盤およびマシニングセンターを中心とした切削加工を行っております
皆様のお役に立てるよう、様々な業種との連携を持っておりますので
見積もり、加工依頼、ご相談を承っております。どのようなことでも、どのような価格でも、挑戦することが可能です
外注加工先でお悩みでしたら、ぜひご相談いただければと思います
材料屋さんに規格品を切断いただき加工に入ります
マシニングを使用しての加工の場合、どちらが先と言う事は有りませんが
大きく分けて、プログラム制作と、刃物取り付けが重要です
わたくしの場合、初めての加工の際は大まかに頭の中でシュミレーションし
加工の順番を考え、プログラムを制作し、刃物を取り付けると言う順番で仕事を進めます
チャッキング出来るか？考えた通り削れるか？考えると夜も眠れない日も有ります
罠は仕掛けられていないか？有る刃物で削れるか？納期に追われながら次の仕事を考え悩みます。経験がモノを言うのでしょうか？
今回の加工品を写真を使用し、順を追って説明します
マシニング加工
表面１工程目
材料屋さんに、S50C黒皮３２×３８の平角棒を１１０で切断して頂き納入
バイスにチャッキングする。
表面２工程目
タンガロイ社製のTACミルを使用し、上面を荒加工
３８の長さを３４まで切削するため結構な仕事になります。
設計の段階で、材料寸法の事を、もう少し気を使って頂けると
表面３工程目
外周荒加工、今回はラフィングエンドミルのラフフィニシュを使用して加工します。
長さが３１加工するため、エンドミルでもロングタイプを使用します。
通常のラフィングエンドミルはガリガリ、ボリボリ削る事が出来ますが、表面はゴリゴリになります。
ラフフィニシュは、まあまあの表面になります。
表面４工程目
手作りの上面仕上げ用の刃物を使用し、上面仕上げ
旋盤用の仕上げチップを取り付け使用します。
表面５工程目
センタもみ及びM10＊P1.25の内径ネジの下穴Φ８．８ドリル加工
表面６工程目
上面外周及びM10P1.25用の面取り
以上で表面の工程終了
裏面1工程目
チャッキングしていた黒皮部分の切削
裏面2工程目
表面でも使用した手作りの上面仕上げ用の刃物を使用し、上面仕上げ
旋盤用の仕上げチップを取り付け使用します。
裏面では両側１５ｍｍづつしか残らない為、両側１６ｍｍ仕上げる。
この工程で厚みの仕上げ寸法が決まります。
裏面3工程目
幅７９、長さ３０、深さ２１を削り取ります。
色々な刃物を使用しましたが、最終的にはドリルの様な削り方が
一番早く大量に削れる為、チップ式の、深さ方向、横方向に削れる刃物に行きつきました。
加工時間もエンドミルやFMよりも早く、安定しています。
弊社のように小さな町工場は切子を保管しておく場所も限られるため、出来るだけ切子が小さくなるように加工します。
この加工で出る切子は
結構な量が出ますが、乾式の為取り扱いも良好です。
裏面4工程目
底面と側面９０°で切削できるチップ式の刃物を使い
幅７９深さ２１を荒加工
裏面5工程
チップ式のサイドカッターを使用し、コの字部分の荒加工
幅９７高さ１５部分を荒加工
裏面６工程
仕上げ用エンドミルを使用し、幅７９を仕上げ
裏面7工程
チップ式の傘型の面取りバイトを使用し、
コの字部分の上部と下部を面取り、
初期の頃はヤスリでバリ取りをしていましたが、とても大変でした。
裏面8工程
チップ式のサイドカッターを使用し、コの字部分の仕上げ
幅９７高さ１５と上下の端面を仕上げる。
裏面9工程
面取りの刃物を使用し、M10＊P1.25の面取り
裏面10工程
M10＊1.25のタップを使用し、ネジ加工
以上で全行程終了。
若干ヤスリによるバリ取りが必要です。
見積依頼、加工依頼、ご相談お待ちしています。
S50C(機械構造用炭素鋼)
S50Cは、機械構造用の炭素鋼材として、必要な強度に応じてS45Cと使い分けられます。
熱処理を実施する事により、機械的性質の向上が得られ、用途が広がります。
軸や、ピンなどの強度や硬さが必要な場合には、必要に応じた熱処理を行います。
弊社の様な部品加工工場では図面中の熱処理欄に記入されている通りに処理してもらいます。
何度か起きたトラブルとしては、
・反り、曲がりが発生した。→部品が細い、寸法公差がシビヤ等の場合問題
・変色した。→熱処理の詳細指が無い→真空焼き入れ等で対応
熱処理後の硬度に指示は有るが、部品への影響の指示が無い等、
熱処理はトラブルも多いです。
S50Cの「C」は炭素(Carbo)を表し、「５０」は炭素の含有量を表しています。
S50Cの含有量は0.47~0.53％なので0.50％前後という意味です。
また、鉄と鋼などの鋼材は、炭素含有量が多いほど強く(硬く)なる特徴があり、
JIS規格では特に規定がない約0,15から0,20％前後の低炭有鋼(SS400などの軟鋼)に比べて、
S50Cは炭素含有率