SCM440 黒皮Φ32丸棒 ＮＣ旋盤＋ベンチレース加工
特殊鋼 SCM440の黒皮Φ32丸棒バー材（1m）を使用し、NC旋盤で加工した後、ベンチレースでさらに加工を行います。
加工後は、お客様のもとで熱処理(焼き入れ)を施した後、研磨加工が行われます。
NC旋盤加工とマシニング加工については、神奈川県横浜市にある東北製作所にご相談ください。
ＳＣＭ４４０ ＮＣ旋盤加工
弊社は横浜市神奈川区でＮＣ旋盤及びマシニングセンターを軸に部品の切削加工をしています。
弊社のNC旋盤はバー材仕様となっており、このような加工を得意としておりますので、低コストでの加工が可能です。
丸物でも角物でも、直接の部品の加工依頼、見積もりだけでもお気軽にご相談ください。
既製品では入手できないカスタムメイドな部品の加工も承っております
今まで付き合いのあった工場が閉鎖してしまい、困っている等の相談にもご協力できます。
まずは、ホームページを見たんだけどとお電話いただければと思います。０４５（３８１）６０７２
ＳＣＭ４４０ ＮＣ旋盤加工
ＮＣ旋盤加工
１工程・・チャッキング
加工に必要な長さを出して、チャッキングする。
２工程・・端面及び外径荒加工
端面及び外径荒加工用の刃物を使用し、端面及び外径を荒加工する。
３２の材料を使用し、仕上げ代を付け３０，２０まで荒加工する。
３工程・・外径溝加工
幅１ｍｍの外径溝加工用の刃物を使用し、外径２か所に溝を加工する。
一か所が、底径φ１９で、溝の幅１．３で公差０～＋０．１４
一か所が、底径φ１７で、溝の幅３底の角部がR0.5、外径角部の面取りがC0.3です。
２か所共に１本の刃物で、プログラムにより違う溝を加工します。
４工程・・外径溝加工
幅３ｍｍの突っ切り用の刃物を使用し、溝加工としての使用方法で
径１５．３幅９の溝加工をする。
ＳＣＭ４４０ ＮＣ旋盤加工
５工程・・センター穴加工
センター穴加工用の刃物を使用し、研磨加工時に触れ防止に使用する回転センター用のセンター穴を加工する。
ＳＣＭ４４０ ＮＣ旋盤加工
６工程・・研磨逃げ加工
チャック側からの根元に研磨逃げを加工する。
研磨加工の際の砥石のＲ部分を逃がす。
お客様との詳細な打ち合わせが必要な部分ですが、逃げていれば良いとの事なので、溝加工用の刃物５°テーパーの刃物で逃がし加工をする。
根元部分がノギスで測定して、最終研磨寸法より径でー０．０３位で加工する。
７工程・・端面及び外径仕上げ加工
外径及び端面仕上げ用の刃物を使用し、仕上げる。
研磨代＋０．３を付けて仕上げる。面取りも研磨後の大きさが表記されているため、面取り部分も考慮する。＋０．１５大きく面取りする。
ＳＣＭ４４０ ＮＣ旋盤加工
８工程・・突っ切り加工
４工程で使用した突っ切り用の刃物を使用し、加工品を突っ切る。
突っ切りの位置にＣ０．６の面取りをしておくと、次工程の１工程分が無くなり楽になります。
９工程・・引張
専用の引っ張る道具を使用し、必要な長さを引っ張る。
一連のプログラムとしては、
道具が材料を挟む→チャックオープン→引っ張る→チャッククローズ→道具を逃がす
この工程後、プログラムが先頭に戻り、１工程目から加工が始まります。
ベンチレース加工
この製品はリピート品で受注頻度も高いため、専用のチャックが有ります。
奥側に突っ切りの刃物、手前にカシメ用のテーパー加工用刃物、ドリルチャックにはセンタドリルを取り付けベンチレース加工開始です。
奥の突っ切りでＮＣ旋盤加工の突っ切りの残り（ダボ）を突っ切る
センタードリルで必要な深さを加工する。
手前のカシメ用のテーパー加工用の刃物でテーパー加工
センタードリルでセンターの深さ調整
以上でこの製品は完成です。
SCM440一口メモ
SCM440は、クロム鋼に少量のモリブデンを加えて強化した合金鋼であり、「クロモリ」とも呼ばれています。
炭素含有量は約0.4%で、高い引張強度を持つ合金鋼です。
かつてJIS記号では「SCM4」として知られていましたが、現在はSCM440という名称に変更されています。
この材料は、自動車のエンジンやシャフト、航空機の脚部品など、多岐にわたる用途に使用されています。
SCM440は焼入れ性が良く、大型の機械部品に適しています。また、強度と靭性が高いため、負荷の高い部品にも適しています。
さらに、焼入れ性を保証したSCM440Hという材料も普及しており、棒や管などの規格が存在します。
簡単に言えばＳＣＭ４４０は頑丈で強い材料であり、機械部品の設計に広く使用されています。
この部品の加工に対し、切削性は特に問題が無い範囲だと思います。
別の特殊鋼の切削加工品の紹介
SCM440 NC旋盤加工+ベンチレース+マシニングによる切削加工部品を製造します。
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