SS400 NC旋盤加工+マシニング加工 アニール材 黒皮Φ55を使用
鉄 SS400 NC旋盤加工後マシニング加工します。使用する材料は黒皮Φ55のアニール材です(熱処理材)
SS400の黒皮Φ55×1000のアニール材を支給して頂きNC旋盤加工後、マシニングセンターによるフライス加工の切削加工をします
NC旋盤加工とマシニング加工は、横浜市にある東北製作所にご相談ください
私たちの会社は、横浜市神奈川区でCNC旋盤とマシニングを駆使して、切削部品の加工を行っています
多様な業界との連携がありますので、直接の加工依頼、見積もりやご相談にも積極的に対応いたします
出来る事ならどんなことでも、どんな価格でも、挑戦してみせます
外注加工先でお悩みでしたら、ぜひご相談いただければと思います
お問い合わせは、フォーム、電話、またはFAXでお気軽にどうぞ
NC旋盤1工程
端面及び外径荒引き
タンガロイ社製の荒引チップを使用し、加工分の長さを出し、加工開始。
アニール材の為、外周は黒く焼けています。
主軸を回転させ、端面は上から下に刃物を動かす。
外径は右から左に刃物を動かす。
素材外径はΦ55の為、Φ55から太い部分Φ50、細い部分Φ20まで数回に分け加工する。
NC旋盤2工程
溝入れバイトを使用し、外形溝加工
相手側の部品(多分リング状)のを入れた場合、端面にぴったり付けるために
隅Rを無くす為の溝だと思われる。
昔の発想だと研磨の砥石のR部分の逃げと思われる。
現在だと寸法は研磨寸法まで出します。
NC旋盤3工程
内径加工の為の穴を開ける。
センター加工後、ドリル加工する。
仕上がりがφ9±0.05の為、8.8のドリルを使用する。
NC旋盤4工程
内径バイトを使用し、内径を荒加工及び仕上げ加工する。
寸法はφ9±0.05の為、注意が必要な寸法です。
入口のC1も合わせて加工する。
NC旋盤5工程
外径及び端面の仕上げ加工をする。
外径寸法はφ20×ー0.075~ー0.115と最大の注意が必要な寸法公差です。
図面中は内径と外径の同軸度φ0.03、端面との直角度0.03と
こちらも注意が必要な公差ですがワンチャック(1度素材を掴んだら持ち替えない)
の為、注意しなくても公差を満足します。
NC旋盤6工程
外径突っ切りバイトで製品を突っ切る。
下に落下させると、傷が付く場合が有るので、手でもぎれるくらいに、溝を入れる。
以上でNC旋盤加工は終了です。
マシニング表1工程
バイスに治具を取り付け、製品がチャッキングできるように加工し、
チャッキングする。
マシニングの刃物の種類としては大まかに
・エンドミル、面取り
・ドリル、センター
・FM
等があり、加工する製品により選択する。また、初めての加工や、量産時のスピードアップ等、色々な情報と選択が必要です。
今回はHカットの為、幅を調整する。
マシニング表2工程
エンドミルを使用し、Hカットを実施する。
今回のHカットは中心線から寸法が入る為注意が必要です。
実際には測定ができない為、治具の出来が製品の出来を左右します。
φ50に旋盤で加工された部分をチャッキングし、加工します。
今回は片側14.5切削するため5回で削ります1回の切削は2.9mmです。
反対側も同様に切削することにより、Hカットが完成します。
マシニング表3工程
端面もマシニングで仕上げる
この工程により、全長の仕上がり寸法になります。
マシニング表4工程
中心と中心から20±0.2の部分に穴を開ける為、センターリング加工。
マシニング表5工程
中心から20±0.2にΦ5ドリル穴あけ
マシニング表6工程
中心にΦ15深さ35の段差の穴あけの為、Φ14.8のドリルで穴あけ
マシニング表7工程
穴の底が平らな為、エンドミルで深さと内径を加工し、仕上げる
内径の底部にピントが合わず写真は撮れませんでしたが、
径φ15深さ35の内径部分が仕上がります。
マシニング表8工程
先端90°の面取りバイトを使用し、面取り。
φ15の内径入口及び底部分、Φ5を1本の刃物で面取りする為、Φ10を使用する。
長さは40出してセットする。
φ15の面取りはC2
マシニング表工程の終了
マシニング裏1工程
φ6の面取りバイトを使用し、Φ5穴の面取りと、Hカット部分のC0.5面取り
以上で全行程終了
見積もり、ご相談お待ちしています。
SS400とは
SS400はJIS規格における鉄鋼材料のひとつで、一般構造用の鉄鋼材である。
SSはStructual Steelの略で400は最低引っ張り強さを示します。
1994年のJIS改定前にはSS41と呼ばれ、改定前の図面等にはSS41と記されています。
ISOでは規定について未だ審議中の為、規定が有りません。
安価で流通が良く丸棒、板材ともにサイズもたくさん有り多くの分野で使用されます。
ここからは、経験にもとずく意見ですが、
一般的な鉄鋼材と言えばSS材もしくはS45Cに代表される機械構造用炭素鋼材ですが、
SS材とS45Cは溶接性が悪いらしいです。板金屋さんに代表されるSPCCはSS材に近い為
板金板と切削加工品を溶接する際は注意が必要です。SS材は含有物のバラツキが大きいらしいです。
昔の図面を見積もり、図面中の材料S45Cで納品しましたが、溶接後割れるというご指摘があったりします。
まるでいちゃもんです。
アニールとは
焼きなまし、焼鈍は加工硬化による内部応力の除去で、組織を軟化させ
圧延性を向上させる熱処理である。切削性も向上すると思われる