SS４１はＳＳ４００（一般構造用圧延鋼材） の事で

S４５C及びS５０C（機械構造用の炭素鋼鋼）と並び鉄系では最もポピュラーな材料です。

今回は□３０×２１Lで材料屋さんに切断して頂いた物を購入し、切削加工します。

片側は∮９．７、∮７．９貫通→反対側はPT１／４　PT３／８です。

PTは管用（くだよう）テーパーネジの呼び方で、JIS及びISOで規格は統一されています。

テーパおねじ： R（旧PT）. テーパめねじ： Rc (旧  PT).と呼ばれ、最終的にはネジゲージで確認し、合否の判断をします。

また、管用ネジには平行ネジが有ります。

弊社のマシニングは通常４台のバイス（ねじ作用で開閉する可動体の口金との間に，工作物をはさんで固定する作業工具）にワーク（加工する素材）を固定し加工します。

 

管用テーパねじ (水密、気密を必要とする部分)		テーパおねじ		R	PT	JIS B0203
		テーパめねじ		Rc	PT
		平行めねじ		Rp	PS

１工程→端面荒加工

・仕上がり寸法が２０Lの為、片側０．４ｍｍ削ります。

荒加工は文字どうり表面の仕上がり（表面精度、綺麗さ）は関係なく厚く早く削ります。

２工程→端面仕上げ加工

・仕上がり寸法が２０Lの為、片側０．１ｍｍ削ります。

仕上げ加工は文字どうり表面の仕上がり（表面精度、綺麗さ）

及び寸法公差を出すため薄く早く削ります。

３工程→穴あけ加工加工

・ドリルでネジの下穴を開けます。

この製品には三菱マテリアル社製の座ぐり穴用ハイスミーリングシャンクドリル

バイオレット高精度ドリルを使用します。

数量が少ない時には専用工具として使用はしませんが(試作時)、

量産になり、数量が増え、価格が下がる？時には加工時間の短縮等、工夫しないと

赤字製品になってしまいます。

この先端形状のドリルを使用することにより通常は

１．センタリング加工

２．ドリル穴あけ加工

３．エンドミルで底を平にする加工と３工程かかりますが

座ぐり用ハイスミーリングシャンクドリルバイオレットを使用すると直接穴が開き底が平に仕上がる為

このような形状には便利なドリルです。ドリルサイズ、価格との闘い

また、見た目の形状からロウソク刃とも呼ばれたりします。

本来はまさに座ぐり穴用（キャップスクリュー、六角穴付きボルト）の頭の部分を隠す為の

穴あけのドリルですが、最近各サイズのラインナップが充実してきました。

３工程省けるためドリル代が高くても、総加工時間が短くなる為、価格的にお安く加工出来ます。

４工程→穴面取り加工

・ドリルで開けた穴の淵を面取りバイトで面取りします。

通常の穴は０．１〜０．３程度、ネジの入り口はそのピッチ分大きく面を取ります。

４５°の面取りの場合はCで表します。（C０．５→４５°の面取り工具で径方向０．５ｍｍ、深さ０．５ｍｍ削ります）

加工後→拡大→

５工程→ネジ加工

 

困ったときの知恵袋　管用テーパーネジ

管用テーパーめねじは、旧ＪＩＳ規格ではＰＴ１／２－１４などとＰＴの呼び記号が使用されていました。

しかし、現行のＪＩＳ規格ではＲｃ１／２－１４などとＲｃの呼び記号が使用されています。

でも実質的な、めねじ寸法はＰＴ１／２－１４もＲｃ１／２－１４も同じで変わりません。

規格　　　　呼び　　　　　　　　谷の径の基準寸法　　有効ネジ部の長さ（最小）

旧ＪＩＳ　　ＰＴ１／２－１４　　２０．９５５　　　　１２．７

現ＪＩＳ　　Ｒｃ１／２－１４　　２０．９５５　　　　１２．７

 

管用テーパーネジを検査する管用テーパーネジのプラグゲージにも

ＰＴとＲｃが存在しますが、形が少しだけ違ったりしますが、実質的には同じで変わりません。

きちんと理解して使用すれば、ＰＴ、Ｒｃどちらのゲージでも検査出来ます。