ステンレス SUS304のマシニング加工します

ステンレスSUS304HOT材のｔ１６×２５×４６の平角棒を使用し、仕上がり寸法はｔ１４×２０×４５で端面に

Ｍ１２の右ねじ、左ねじをマシニングを使用し、切削加工します

部品の加工依頼をお待ちしております。

 

株式会社東北製作所は、NC旋盤加工やマシニング加工を駆使し、

多様な金属加工ニーズにお応えします

• 柔軟な対応: 私たちは小規模の家族経営の利点を活かし、特注品や小ロットにも対応
• 高品質: SUS304平角棒をはじめ、厳選された素材と技術で精度の高い製品を提供します
• 安心の価格: コストを抑えつつ、納得の仕上がりをお約束します

さらに、無料相談も実施中！「こんな加工できるかな？」といった疑問も気軽にご相談ください

お見積もりやお問い合わせは、フォーム、電話、FAXでお気軽にどうぞ

 

私たちの会社は、神奈川県横浜市でNC旋盤やマシニングセンターを活用し、様々な切削部品の加工を行っています

幅広い業界との連携がありますので

お見積もりやご相談はお気軽にどうぞ

外注加工先でお悩みでしたら、ぜひご相談いただければと思います

お客様の「こんなことできるかな？」や「この価格で対応可能か？」といったご要望にも、積極的にお応えします

今回の加工品を写真と工程を基に詳しく説明します

 

材料屋さんに、SUS304 HOT t16×25の規格品を46で切断して頂き納入

マシニング加工

バイスにチャッキングする。

 

1工程ｰ１．ラフィングエンドミル荒加工

一番削るR10部分を数回に分け加工

１回目

２回目

３回目

これで残り代は１ｍｍなので、外周を加工する。

上部にバリが多く出るが、ラフィングエンドミルの特性です。

 

ラフィングエンドミルは、切削加工に使うエンドミルの１種で

先端の形状は平たんで通常のエンドミルと同様だが、

側面に凸凹が有り、通常のエンドミルより多く切り込める(多く削れる)

切削時の切子は細かくなる、主に荒加工に使用される。

 

1工程ｰ２．センタリング

R10部分の中心にΦ１０．５の穴を開ける為センターリング(位置決め）する。

 

1工程ｰ３．Φ１０．５穴あけ

Φ１０．５のドリルを使用し、穴を開ける。

 

1工程ｰ４．上面の正面加工

東芝タンガロイ社のTUN　G MILLを使用し、

上面を加工します。

各社いろいろな呼び方が有り、いろいろな種類を出します。

 

 

1工程ｰ５．外周の仕上げ

仕上げ用のエンドミルを使用し、外周を仕上げます。

写真では変化があまりありませんが、寸法と表面精度を出します。

1工程ｰ６．面取り加工

図面上全周C1の指示の為、側面はエンドミルで、上面は面取りバイトで加工します。

ここまでで、１工程目は終了です。

 

２工程ｰ１．ラフィングエンドミル加工

１工程目が終了した製品を裏返し、チャッキングする。

残り部分をラフィングエンドミルで荒加工する。

いきなり上面加工をすると角部分が欠けたりする為、見極めが重要です。

 

２工程ｰ２．上面の正面加工

上面を加工し、厚みの寸法を出します。

次工程でネジ加工をする為、厚みの寸法は±０．０２くらいで管理します。

 

２工程ｰ３．面取り加工

全周C1の為、裏面も面取りバイトでC1加工します。

ここまでで２工程目は終了です。

 

３工程ｰ１．センター加工

M10×P1.5の左ネジを加工します。

ｔ１４×２０の中心にセンター加工

３工程ｰ２．ドリル加工

８．５のドリルでネジの下穴を加工

図面上細かく使用ドリルサイズ、下穴深さ、ネジの深さ等を

指示する図面が有りますが、どういう了見で寸法指示するのか分からない

場合も多いです。

３工程ｰ3．面取り加工

面取りバイトでM10用の面取りをします。

Φ１０．２くらいに面取りします。

３工程ｰ４．M10タップ加工

今回は止まり穴の為、スパイラルタップを使用します。

申し訳ありませんが撮影がうまくいきませんでした。

上が左ネジ用のタップで、下が右ネジ用のタップです。

通常・・・タップが１週右に回る時、下方向に１．５ｍｍ移動する。

そのまま図面上の規格まで加工する。

逆回転左させ、上げる、プログラムで作動

左・・・・タップが１週左に回る時、下方向に１．５ｍｍ移動する。

そのまま図面上の規格まで加工する。

逆回転右させ、上げる、プログラムで作動

左ネジは種類が無い為、SUS加工には気を使います。刃物の痛みも激しい

以上で製品完成です。

お見積り、ご相談お待ちしています。

 

ステンレス平角棒SUS304

一口メモ

・鉄板やアルミに比べて高温に強く耐火性に優れています。

・鉄板に比べて強度が大きいので切断や曲げ加工に、より力は必要ですが、適当な治具、工具を使用すれば容易に加工できます。

・熱膨張率がアルミより少ないため、長尺屋根等に用いた時有利です。

・保温性が良く浴槽などに絶好です。

 

ステンレス　マシニング加工例

ＳＵＳ３０４　板材加工例

１１×１２×長さ２０でR加工、中心にΦ６穴貫通かまぼこ形状

板厚３×15×18 2-3.5穴 中心にV溝

 

マシニング加工品をご紹介します

・鉄 SS400の磨き平鋼棒を用いて、マシニング加工を行います

仕上がり寸法は厚さ10mm、幅16.6mm、長さ43mmで、四隅はR5の半径で、2つのM10タップ加工を施します

鉄 SS400 2-M10 t10×16.6×43 角4-R5 マシニング切削加工

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・Ｃ３６０４ 真鍮平角棒をマシニング加工します

寸法規格８－１０を２１で切断後、支給して頂きます

２１部分を２０に加工し、２か所Ｍ３、１か所Ｍ５をタップ加工します

Ｃ３６０４ 真鍮平角棒 マシニング加工 8-10-20 2-M3 M5

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ＣＡＣ４０６Ｃ 加工 マシニングで Ｈカット

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・マシニング加工で、鉄 ＳＳ４００丸棒Φ２５の磨き材にＭ１０×Ｐ１．５の下穴をドリル加工後、面取り

タップにてメスねじＭ１０ピッチ１．５貫通をタップ加工をします

マシニング加工 Ｍ１０長さ３５貫通タップ加工 ＳＳ４００

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・ステンレス ＳＵＳ３０４のＨＯＴ材を使用し、マシニング加工します

仕上がり寸法、厚み８．５、幅２３、長さ３５で外周及び内周が長穴形状です

ステンレス マシニング加工 ＳＵＳ３０４ＨＯＴ材

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・アルミA5052板材をマシニング加工します

A5052アルミ材を用いて、完成寸法13×17×40mmに2箇所のM2.5タップを施すマシニング加工を行います

 

・アルミＡ２０１７をマシニング加工します。板材を使用し、ｔ１８．５×８５×８５　４角Ｒ１５

４－Φ１０．５－６座繰り深さ７、４－Ｍ６Ｐ１中心Φ６０×テーパー穴加工を実施する

アルミ Ａ２０１７ マシニング加工ｔ１８．５×８５×８５ ４角Ｒ１５

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・アルミ板にマシニングセンターを使用して文字を彫り、世界で唯一のオリジナルキーホルダーを作成します

A5052アルミに黒アルマイトを施し、切削することにより全体は黒色ですが、削られた部分は白色になります

 

・黄銅C3604カドミレス材のマシニング加工をします。昔は真鍮と呼ばれていましたが

最近は黄銅と規定されました。なかなか浸透していないですね

使用する材料は対辺30六角材で長さ１９です。マシニングによる非鉄金属加工をします

黄銅 C3604 マシニング加工 カドミレス 対辺30六角 長さ18.3 超硬ミルスレッドを使用しM27×P1.5内径ネジ

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ステンレス SUS304 マシニング加工 t3×15×18 2-3.5 V溝 コールドFBを使用

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・鉄 Ｓ５０Ｃの黒皮材をマシニングを使用し切削加工します

仕上がり寸法は四角３０の長さ１０９

内側を長さ７９深さ２１で加工し２－M10×１．２５タップ加工です

マシニング加工 Ｓ５０Ｃ 黒皮 30×30×109L 2-M10×P1.25 細目ネジ

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・ステンレス SUS304のマシニング加工します

ステンレスSUS304HOT材のｔ１６×２５×４６の平角棒を使用し、仕上がり寸法はｔ１４×２０×４５で端面に

Ｍ１２の右ねじ、左ねじをマシニングを使用し、切削加工します

SUS304 マシニングで切削加工部品を製造します t14×20×L45 端面R10-M12右左ネジ

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・協力工場様にS45Cのφ１７の部品を加工して頂き、弊社ではマシニングでキー溝加工を実施する

 

・C3604の真鍮板をマシニングで切削加工します

今回は、厚さ4mm、縦310mm、横310mmのC3604材使用し、焼肉店用のグリル網を製作します

 

・マシニングを用いてSS41（SS400）の加工を行います。30mm角の材料を使用し、管用テーパーネジRc1/4の切削加工をします

マシニング加工｜Rc１/４管用ネジ 加工

マシニング加工｜Rc１/４管用テーパーネジ SS41

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・マシニングを用いてC1100（純銅）の加工を行います

１２mm角の材料を使用し、M8オスネジの転造下の切削加工をします

マシニング加工｜C1100銅四角棒M8ネジ下加工

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・マシニングを使用し、C3604平角棒を切削加工します

寸法規格８－１０を１９で切断後、材料屋さんより納入して頂きます

１９部分を１８に長さを加工し、表裏２か所Ｍ４、１か所Φ２穴あけ加工します