SUS304 マシニングで切削加工部品を製造します t14×20×L45 端面R10-M12右左ネジ

ステンレス SUS304のマシニング加工します

ステンレスSUS304HOT材のt16×25×46の平角棒を使用し、仕上がり寸法はt14×20×45で端面に

M12の右ねじ、左ねじをマシニングを使用し、切削加工します

NC旋盤加工とマシニング加工は、横浜市にある東北製作所にご相談ください

ステンレス マシニング加工

ステンレス マシニング加工

私たちの会社は、神奈川県横浜市でNC旋盤やマシニングセンターを活用し、様々な切削部品の加工を行っています

幅広い業界との連携がありますので

お見積もりやご相談はお気軽にどうぞ

外注加工先でお悩みでしたら、ぜひご相談いただければと思います

お客様の「こんなことできるかな?」や「この価格で対応可能か?」といったご要望にも、積極的にお応えします

今回の加工品を写真と工程を基に詳しく説明します

 

材料屋さんに、SUS304 HOT t16×25の規格品を46で切断して頂き納入

SUS304HOT材

SUS304HOT材

マシニング加工

バイスにチャッキングする。

SUS304チャッキングSUS304マシニング加工

 

1工程ー1.ラフィングエンドミル荒加工

ラフィングエンドミルラフィングエンドミル

一番削るR10部分を数回に分け加工

SUS304マシニング加工ステンレスマシニング加工1回目

SUS304マシニング加工ステンレスマシニング加工2回目

SUS304マシニング加工ステンレスマシニング加工3回目

これで残り代は1mmなので、外周を加工する。

SUS304ラフィングエンドミル加工SUS304ラフィングエンドミル加工SUS304ラフィングエンドミル加工SUS304ラフィングエンドミル加工

ステンレスエンドミル加工ステンレスエンドミル加工ステンレスエンドミル加工

上部にバリが多く出るが、ラフィングエンドミルの特性です。

 

ラフィングエンドミルは、切削加工に使うエンドミルの1種で

先端の形状は平たんで通常のエンドミルと同様だが、

側面に凸凹が有り、通常のエンドミルより多く切り込める(多く削れる)

切削時の切子は細かくなる、主に荒加工に使用される。

 

1工程ー2.センタリング

R10部分の中心にΦ10.5の穴を開ける為センターリング(位置決め)する。

センタ穴マシニング加工SUS304センター穴加工ステンレスセンター穴加工

 

1工程ー3.Φ10.5穴あけ

Φ10.5のドリルを使用し、穴を開ける。

SUS304ネジ下穴ドリル加工10.5ドリルSUS304ドリルマシニング加工ステンレスドリルマシニング加工

 

1工程ー4.上面の正面加工

東芝タンガロイ社のTUN G MILLを使用し、

上面を加工します。

各社いろいろな呼び方が有り、いろいろな種類を出します。

端面マシニング加工端面マシニング加工SUS304端面マシニング加工

 

SUS304端面マシニング加工ステンレス端面マシニング加工ステンレス端面マシニング加工

 

1工程ー5.外周の仕上げ

仕上げ用のエンドミルを使用し、外周を仕上げます。

エンドミルエンドミル

SUS304エンドミルマシニング加工ステンレスエンドミルマシニング加工

写真では変化があまりありませんが、寸法と表面精度を出します。

1工程ー6.面取り加工

図面上全周C1の指示の為、側面はエンドミルで、上面は面取りバイトで加工します。

面取り用刃物面取り用刃物

SUS304面取りマシニング加工ステンレス面取りマシニング加工マシニング加工

ここまでで、1工程目は終了です。

 

2工程ー1.ラフィングエンドミル加工

1工程目が終了した製品を裏返し、チャッキングする。

SUS304マシニング加工ステンレスマシニング加工

ラフィングエンドミル加工SUS304マシニング加工ステンレスマシニング加工

残り部分をラフィングエンドミルで荒加工する。

いきなり上面加工をすると角部分が欠けたりする為、見極めが重要です。

 

2工程ー2.上面の正面加工

上面を加工し、厚みの寸法を出します。

次工程でネジ加工をする為、厚みの寸法は±0.02くらいで管理します。

SUS304マシニング加工ステンレスマシニング加工

 

2工程ー3.面取り加工

全周C1の為、裏面も面取りバイトでC1加工します。

SUS304マシニング加工ステンレスマシニング加工SUS304マシニング加工

ここまでで2工程目は終了です。

 

3工程ー1.センター加工

M10×P1.5の左ネジを加工します。

マシニングセンター穴加工マシニングセンター穴加工マシニングセンター穴加工

t14×20の中心にセンター加工

3工程ー2.ドリル加工

8.5のドリルでネジの下穴を加工

図面上細かく使用ドリルサイズ、下穴深さ、ネジの深さ等を

指示する図面が有りますが、どういう了見で寸法指示するのか分からない

場合も多いです。

マシニングドリル加工マシニングドリル加工

マシニングネジ下穴加工ネジ下穴加工SUS304ネジ下穴

3工程ー3.面取り加工

面取りバイトでM10用の面取りをします。

Φ10.2くらいに面取りします。

ネジ面取りネジ面取りマシニング加工SUS304ネジ面取りマシニング加工

3工程ー4.M10タップ加工

今回は止まり穴の為、スパイラルタップを使用します。

M10タップ右ネジM10タップ左ネジ

申し訳ありませんが撮影がうまくいきませんでした。

上が左ネジ用のタップで、下が右ネジ用のタップです。

通常・・・タップが1週右に回る時、下方向に1.5mm移動する。

そのまま図面上の規格まで加工する。

逆回転左させ、上げる、プログラムで作動

左・・・・タップが1週左に回る時、下方向に1.5mm移動する。

そのまま図面上の規格まで加工する。

逆回転右させ、上げる、プログラムで作動

左ネジは種類が無い為、SUS加工には気を使います。刃物の痛みも激しい

マシニング左ネジタップ加工SUS304左ネジステンレス左ネジ

以上で製品完成です。

お見積り、ご相談お待ちしています。

 

ステンレス平角棒SUS304

一口メモ

・鉄板やアルミに比べて高温に強く耐火性に優れています。

・鉄板に比べて強度が大きいので切断や曲げ加工に、より力は必要ですが、適当な治具、工具を使用すれば容易に加工できます。

・熱膨張率がアルミより少ないため、長尺屋根等に用いた時有利です。

・保温性が良く浴槽などに絶好です。

 

ステンレス マシニング加工例

SUS304 板材加工例

11×12×長さ20でR加工、中心にΦ6穴貫通かまぼこ形状

板厚3×15×18 2-3.5穴 中心にV溝